
Забезпечення якості
YUAN DEAN (YDS) та Ho Mao Electronics (Сямень) працюють відповідно до сертифікованих систем управління якістю ISO 9001, ISO 14001 та IATF 16949.
Наша система забезпечення якості охоплює весь життєвий цикл виробництва DC-DC перетворювачів, AC-DC перетворювачів, RJ45 роз'ємів з інтегрованими магнітами, LAN фільтрів та високочастотних трансформаторів, забезпечуючи стабільну та відстежувану якість для PoE мережевого обладнання, медичної електроніки, залізничних систем, телекомунікаційної інфраструктури, промислової автоматизації, управління енергією та вбудованих контрольних платформ.
Щоб задовольнити суворі аудити закупівель B2B та вимоги до кваліфікації інженерії, наші процеси виробництва та перевірки регулюються чітко визначеними, вимірювальними показниками якості, включаючи: Перший вихідний показник (FPY), Індекс здатності процесу (CPK), Контроль якості на вході / в процесі / на виході (IQC / IPQC / OQC), Покриття тестування на витривалість, Витримка високої напруги (Hi-Pot) Тест Валідація коефіцієнта проходження та середнього часу між відмовами (MTBF).
Щоб забезпечити відповідність вимогам ESD, Surge, ізоляції та безпеки, YDS підтримує всебічні внутрішні випробувальні та валідаційні потужності, включаючи лабораторію EMI/EMC, кімнати для прогріву DC-DC, системи термічного шоку та циклічного нагрівання, осцилографи, тестери точного опору / індуктивності / ємності, аналізатори мережі та тестери високовольтної ізоляції (Hi-Pot).
Ці засоби дозволяють повну перевірку електричної продуктивності, цілісності сигналу, міцності ізоляції, стійкості до ЕПЗ, захисту від імпульсів та термічної надійності перед масовим виробництвом та відправкою.
Для застосувань PoE (IEEE 802.3af/at/bt) наш процес валідації зосереджується на цілісності живлення, продуктивності магнетиків, напрузі ізоляції та довгостроковій термічній стабільності за умов постійного навантаження.
Для медичних електричних виробів контроль якості узгоджується з безпековою ізоляцією, контролем витоку струму та довгостроковою надійністю роботи, що підтримує такі застосування, як портативні медичні пристрої, діагностичні інструменти та системи медичного моніторингу.
Завдяки статистичному контролю на основі даних, дисциплінованому виконанню виробництва та замкнутому циклу зворотного зв'язку від клієнтів, ми забезпечуємо стабільні електричні характеристики наших продуктів, відповідність нормативам та надійну тривалу експлуатацію в критично важливих, чутливих до безпеки та промислових умовах.
Якісна мета
Покращення якості: Присвячення підвищенню виходу продукції, поліпшенню стабільності та надійності. Відмінність: Завжди рухатися вперед і позитивно прагнути до наступної вдосконаленої мети. Задоволення клієнтів: Виконання вимог клієнтів з хорошою якістю завжди є тим, що YDS піклується найбільше.
ISO 9001:2015 | Система управління якістю
Щоб забезпечити відповідність кожного продукту вимогам якості клієнтів, наша компанія повністю впровадила та отримала сертифікацію за стандартом ISO 9001:2015 Системи управління якістю. Завдяки структурованому та відстежуваному процесному управлінському підходу ми ефективно зменшуємо ризики якості та підвищуємо надійність доставки продукту. Наша система управління якістю охоплює весь операційний процес, включаючи прийом замовлень, проектування, закупівлю, виробництво, інспекцію, відвантаження та обробку скарг клієнтів. Всього було встановлено 31 стандартизовану процедуру, які підтримуються оперативним контролем та моніторинговими записами, що забезпечує виконання кожного процесу відповідно до чітко визначених стандартів з перевірюваними доказами. Це дозволяє контролю якості покладатися на систематичне управління, а не на індивідуальний досвід. Процедури охоплюють ключові елементи, такі як аналіз організаційного контексту, контроль документованої інформації, управління процесами, моніторинг якості та коригувальні і запобіжні дії. Ці процеси регулярно переглядаються та вдосконалюються через внутрішні аудити та наради з управління, з оновленням процедур та записів на основі фактичної операційної діяльності, щоб забезпечити ефективність та постійну відповідність системи управління. Аналізуючи якісні дані, отримані з цих контрольованих процесів, ми постійно застосовуємо цикл покращення PDCA (Плануй–Робіть–Перевіряйте–Дійте), що дозволяє проактивно запобігати проблемам, швидше реагувати на аномалії та постійно покращувати продуктивність. Наша мета - забезпечити клієнтів стабільною якістю, передбачуваною доставкою та надійними продуктами і послугами, на які вони можуть впевнено покладатися.
ISO 14001:2015 | Система управління навколишнім середовищем
Усі наші виробничі потужності розташовані в законодавчо визначених промислових зонах і відповідають місцевим нормам охорони навколишнього середовища та запобігання забрудненню. Крім того, наша компанія отримала сертифікацію системи управління навколишнім середовищем ISO 14001:2015, що демонструє нашу прихильність до систематичного управління впливом на навколишнє середовище та забезпечення відповідності наших продуктів міжнародним екологічним вимогам для глобальних ринків. Завдяки структурованій документації та записам оперативного контролю наша система управління навколишнім середовищем охоплює шість основних процесів управління, включаючи: ідентифікацію та оцінку екологічних аспектів, дотримання законодавчих та інших вимог, екологічну комунікацію, оперативний екологічний контроль, моніторинг та вимірювання, а також підготовку до надзвичайних ситуа Ми додатково впроваджуємо спеціалізовані управлінські заходи для утилізації відходів, стічних вод та викидів в атмосферу, хімічних речовин і внутрішнього споживання Потенційні екологічні ризики визначаються заздалегідь, контролюються та моніторяться за допомогою профілактичних заходів і безперервного відстеження з метою мінімізації впливу на навколишнє середовище при забезпеченні повної відповід Окрім рутинного контролю за навколишнім середовищем, наш завод у головному офісі проводить навчання з пожежної безпеки двічі на рік та підтримує комплексні плани реагування на надзвичайні ситуації. Ці заходи зміцнюють готовність персоналу, зменшують ризики для безпеки та навколишнього середовища, а також мінімізують потенційні перешкоди для виробничих потужностей — допомагаючи забезпечити стабільне постачання та своєчасну доставку для наших клієнтів.
IATF 16949:2016 | Автомобільна система управління якістю
Щоб відповідати суворим вимогам якості, послідовності та відстежуваності в автомобільній промисловості, наша компанія додатково впровадила та отримала сертифікацію IATF 16949:2016, спираючись на нашу існуючу систему управління якістю ISO 9001:2015. Ця система розроблена для підкреслення запобігання дефектам, стабільності процесів та мислення на основі ризиків протягом всього автомобільного постачального ланцюга. Наша система управління повністю інтегрує п'ять основних інструментів якості автомобільної промисловості: APQP (Планування якості продукції на етапі розробки), FMEA (Аналіз режимів і наслідків відмов), SPC (Статистичний контроль процесів), MSA (Аналіз системи вимірювання) та PPAP (Процес затвердження виробничих частин). Крім того, ключові процеси, такі як управління змінами, оцінка та контроль постачальників, а також комунікація специфічних вимог клієнтів (CSR), інтегровані, що в результаті дає 34 контрольовані процедури управління, які охоплюють весь життєвий цикл продукту та процесу. Шляхом суворого впровадження цих процедур та всебічних записів аудиту і контролю всі вимоги клієнтів, дизайни продуктів та зміни процесів або матеріалів систематично оцінюються, затверджуються та документуються. Це забезпечує повну трасованість даних процесу та дозволяє вчасно вживати коригувальні заходи на основі аналізу даних щоразу, коли виникають відхилення в процесі, тим самим підтримуючи стабільність виробництва в довгост Постійно вдосконалюючи наші процеси через щорічні огляди та покращення на основі даних, ми зосереджуємося на зменшенні ризиків і запобіганні дефектам, поступово наближаючись до мети нульового дефекту в автомобільній промисловості та надаючи клієнтам високонадійні продукти, придатні для довгострокового партнер