कठोर B2B खरीद ऑडिट और इंजीनियरिंग योग्यता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमारे उत्पादन और सत्यापन प्रक्रियाएँ स्पष्ट रूप से परिभाषित, मापने योग्य गुणवत्ता संकेतकों द्वारा नियंत्रित होती हैं, जिनमें शामिल हैं: पहले पास उपज (FPY)、प्रक्रिया क्षमता सूचकांक (CPK)、आगमन / प्रक्रिया में / बाहर जाने वाली गुणवत्ता नियंत्रण (IQC / IPQC / OQC)、बर्न-इन स्क्रीनिंग कवरेज、उच्च-वोल्टेज सहन (Hi-Pot) परीक्षण पास दर और विफलताओं के बीच औसत समय (MTBF) मान्यता।
ESD, सर्ज, पृथक्करण, और सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए, YDS व्यापक इन-हाउस परीक्षण और मान्यता सुविधाएँ बनाए रखता है, जिसमें एक EMI/EMC प्रयोगशाला, DC-DC बर्न-इन कमरे, थर्मल शॉक और तापमान चक्रण प्रणाली, ऑस्सीलेस्कोप, सटीक प्रतिरोध / प्रेरण / धारिता परीक्षक, नेटवर्क विश्लेषक, और उच्च-वोल्टेज इंसुलेशन (Hi-Pot) परीक्षक शामिल हैं।
ये सुविधाएँ बड़े पैमाने पर उत्पादन और शिपमेंट से पहले विद्युत प्रदर्शन, सिग्नल अखंडता, इंसुलेशन ताकत, ESD मजबूती, सर्ज प्रतिरोध, और थर्मल विश्वसनीयता की पूर्ण सत्यापन की अनुमति देती हैं।
PoE (IEEE 802.3af/at/bt) अनुप्रयोगों के लिए, हमारी मान्यता प्रक्रिया शक्ति अखंडता, मैग्नेटिक्स प्रदर्शन, पृथक्करण वोल्टेज, और निरंतर लोड स्थितियों के तहत दीर्घकालिक थर्मल स्थिरता पर केंद्रित है।
चिकित्सा-ग्रेड पावर उत्पादों के लिए, गुणवत्ता नियंत्रण सुरक्षा पृथक्करण, रिसाव धारा नियंत्रण, और दीर्घकालिक संचालन विश्वसनीयता के साथ संरेखित है, जो पोर्टेबल चिकित्सा उपकरणों, निदान उपकरणों, और चिकित्सा निगरानी प्रणालियों जैसे अनुप्रयोगों का समर्थन करता है।
डेटा-आधारित सांख्यिकीय नियंत्रण, अनुशासित निर्माण निष्पादन, और बंद-लूप ग्राहक फीडबैक के माध्यम से, हम सुनिश्चित करते हैं कि हमारे उत्पाद लगातार स्थिर विद्युत विशेषताएँ, नियामक अनुपालन, और मिशन-क्रिटिकल, सुरक्षा-संवेदनशील, और औद्योगिक-ग्रेड वातावरण में विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन प्रदान करें।

गुणवत्ता उद्देश्य

गुणवत्ता सुधार: उत्पाद उपज दर, स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार के लिए समर्पित। उत्कृष्टता: हमेशा आगे बढ़ते रहना और अगले उन्नत लक्ष्य का सकारात्मक रूप से पीछा करना। ग्राहक संतोष: अच्छे गुणवत्ता के साथ ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करना हमेशा YDS की सबसे बड़ी चिंता है।

ISO 9001:2015 ｜ गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली

यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक उत्पाद लगातार ग्राहक गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है, हमारी कंपनी ने ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली को पूरी तरह से लागू किया है और प्रमाणन प्राप्त किया है। एक संरचित और ट्रेस करने योग्य प्रक्रिया-आधारित प्रबंधन दृष्टिकोण के माध्यम से, हम प्रभावी ढंग से गुणवत्ता जोखिमों को कम करते हैं और उत्पाद वितरण की विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं। हमारा गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली पूरे संचालन प्रवाह को कवर करती है, जिसमें आदेश प्राप्ति, डिज़ाइन, खरीद, उत्पादन, निरीक्षण, शिपमेंट और ग्राहक शिकायत निपटान शामिल हैं। कुल 31 मानकीकृत प्रक्रियाएँ स्थापित की गई हैं और संचालन नियंत्रण और निगरानी रिकॉर्ड द्वारा समर्थित हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक प्रक्रिया स्पष्ट रूप से परिभाषित मानकों के अनुसार निष्पादित की जाती है जिसमें सत्यापन योग्य साक्ष्य होता है। यह गुणवत्ता नियंत्रण को व्यक्तिगत अनुभव के बजाय प्रणालीगत प्रबंधन पर निर्भर करने की अनुमति देता है। ये प्रक्रियाएँ संगठनात्मक संदर्भ विश्लेषण, दस्तावेज़ित जानकारी नियंत्रण, प्रक्रिया प्रबंधन, गुणवत्ता निगरानी, और सुधारात्मक और निवारक कार्यों जैसे प्रमुख तत्वों को संबोधित करती हैं। इनका नियमित रूप से आंतरिक ऑडिट और प्रबंधन समीक्षा बैठकों के माध्यम से मूल्यांकन और सुधार किया जाता है, प्रक्रियाएँ और रिकॉर्ड वास्तविक संचालन प्रदर्शन के आधार पर अपडेट किए जाते हैं ताकि प्रबंधन प्रणाली की प्रभावशीलता और निरंतर उपयुक्तता सुनिश्चित की जा सके। इन नियंत्रित प्रक्रियाओं से उत्पन्न गुणवत्ता डेटा का विश्लेषण करके, हम लगातार PDCA (योजना–करें–जांचें–कार्य करें) सुधार चक्र लागू करते हैं, जो समस्याओं की सक्रिय रोकथाम, असामान्यताओं के लिए तेज प्रतिक्रिया और निरंतर प्रदर्शन सुधार को सक्षम बनाता है। हमारा लक्ष्य ग्राहकों को स्थिर गुणवत्ता, पूर्वानुमानित डिलीवरी, और विश्वसनीय उत्पादों और सेवाओं के साथ प्रदान करना है जिन पर वे आत्मविश्वास के साथ भरोसा कर सकें।

ISO 14001:2015 ｜ पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली

हमारी सभी निर्माण सुविधाएँ कानूनी रूप से निर्धारित औद्योगिक क्षेत्रों में स्थित हैं और स्थानीय पर्यावरण संरक्षण और प्रदूषण रोकथाम नियमों का पालन करती हैं। इसके अलावा, हमारी कंपनी ने ISO 14001:2015 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्राप्त किया है, जो हमारे पर्यावरणीय प्रभावों का व्यवस्थित रूप से प्रबंधन करने और यह सुनिश्चित करने की प्रतिबद्धता को दर्शाता है कि हमारे उत्पाद वैश्विक बाजारों के लिए अंतरराष्ट्रीय पर्यावरणीय अपेक्षाओं को पूरा करते हैं। संरचित दस्तावेज़ीकरण और संचालन नियंत्रण रिकॉर्ड के माध्यम से, हमारा पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली छह मुख्य प्रबंधन प्रक्रियाओं को कवर करती है, जिसमें शामिल हैं: पर्यावरण पहलू की पहचान और मूल्यांकन, कानूनी और अन्य आवश्यकताओं के साथ अनुपालन, पर्यावरण संचार, संचालनात्मक पर्यावरण नियंत्रण, निगरानी और माप, और आपातकालीन तैयारी और प्रतिक्रिया। हम कचरा निपटान, अपशिष्ट जल और वायु उत्सर्जन, रासायनिक पदार्थों, और आंतरिक ऊर्जा उपयोग के लिए विशेष प्रबंधन उपायों को लागू करते हैं। संभावित पर्यावरणीय जोखिमों की पहचान पहले से की जाती है, निगरानी की जाती है, और निवारक उपायों और निरंतर ट्रैकिंग के माध्यम से नियंत्रित की जाती है, जिसका उद्देश्य पर्यावरणीय प्रभाव को न्यूनतम करना है जबकि पूर्ण नियामक अनुपालन सुनिश्चित किया जाता है। नियमित पर्यावरण नियंत्रणों के अलावा, हमारा मुख्यालय कारखाना अर्ध-वार्षिक आधार पर अग्नि सुरक्षा अभ्यास करता है और व्यापक आपातकालीन प्रतिक्रिया योजनाओं को बनाए रखता है। ये उपाय कर्मचारियों की तैयारी को मजबूत करते हैं, सुरक्षा और पर्यावरण के लिए जोखिम को कम करते हैं, और उत्पादन क्षमता में संभावित व्यवधानों को न्यूनतम करते हैं—जो हमारे ग्राहकों के लिए स्थिर आपूर्ति और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।

IATF 16949:2016 ｜ ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली

ऑटोमोटिव उद्योग की कठोर गुणवत्ता, स्थिरता और ट्रेसबिलिटी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमारी कंपनी ने अपने मौजूदा ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के आधार पर IATF 16949:2016 प्रमाणन को लागू और प्राप्त किया है। यह प्रणाली दोष रोकथाम, प्रक्रिया स्थिरता और ऑटोमोटिव आपूर्ति श्रृंखला में जोखिम-आधारित सोच पर जोर देने के लिए डिज़ाइन की गई है। हमारा प्रबंधन प्रणाली पूरी तरह से पांच मुख्य ऑटोमोटिव गुणवत्ता उपकरणों को शामिल करती है: APQP (उन्नत उत्पाद गुणवत्ता योजना), FMEA (विफलता मोड और प्रभाव विश्लेषण), SPC (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण), MSA (मापन प्रणाली विश्लेषण), और PPAP (उत्पादन भाग स्वीकृति प्रक्रिया)। इसके अतिरिक्त, परिवर्तन प्रबंधन, आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन और नियंत्रण, और ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं (CSR) संचार जैसे प्रमुख प्रक्रियाएँ एकीकृत की गई हैं, जिसके परिणामस्वरूप पूरे उत्पाद और प्रक्रिया जीवनचक्र को कवर करने वाले 34 नियंत्रित प्रबंधन प्रक्रियाएँ हैं। इन प्रक्रियाओं के सख्त कार्यान्वयन और व्यापक ऑडिट और नियंत्रण रिकॉर्ड के माध्यम से, सभी ग्राहक आवश्यकताओं, उत्पाद डिज़ाइन, और प्रक्रिया या सामग्री परिवर्तनों का व्यवस्थित रूप से मूल्यांकन, अनुमोदन और दस्तावेज़ीकरण किया जाता है। यह प्रक्रिया डेटा की पूर्ण ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करता है और डेटा विश्लेषण के आधार पर समय पर सुधारात्मक कार्रवाई करने में सक्षम बनाता है जब भी प्रक्रिया में विचलन होता है, इस प्रकार दीर्घकालिक उत्पादन स्थिरता बनाए रखता है। वार्षिक समीक्षाओं और डेटा-आधारित सुधारों के माध्यम से लगातार अपने प्रक्रियाओं को परिष्कृत करके, हम जोखिम में कमी और दोष रोकथाम पर ध्यान केंद्रित करते हैं, ऑटोमोटिव उद्योग के शून्य-दोष गुणवत्ता लक्ष्य की ओर लगातार बढ़ते हुए और ग्राहकों को दीर्घकालिक साझेदारी के लिए उपयुक्त अत्यधिक विश्वसनीय उत्पाद प्रदान करते हैं।